杀菌锅分类
A:从控制方式上分有四种:
1、手动控制型:
所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型:
压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。
3、电脑半自动控制型:
采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±1℃。
4、电脑全自动控制型
全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.5℃。
杀菌锅应定期检查,每半年至少进行一次外部检查,每一年至少进行一次全1面检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。
在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油,以保证磨擦面处于润滑状态。
设备停用时,应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆,安全检测控制仪表予以罩封保护。
国际上杀菌锅和食品机械的发展是以大客户的要求为目标,带动相关机械的发展大客户的要求主要体现在以下方面:
一:是可适应产品的更新变化。杀菌锅机械要具有很高的柔性和灵活性,生产线允许在一定的尺寸范围内杀菌锅物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命,变更产品及杀菌锅不至于更换昂贵的杀菌锅生产线。
二:是设备常见故障迅速排除。解决方案预先输入电脑,当设备出现常见的故障时可以自行诊断,亦可实行远程诊断并排除故障。